發(fā)布時間：2022-12-15 點擊：

涂層機、定型機、地毯機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2022年12月15日訊 紗線前處理的加工形式分為絞紗、筒子（經軸）紗兩種。本節(jié)以棉筒子（經軸）紗為例來講述其前處理。 

一、精  練

1.目的

用化學的和物理的方法去除各類雜質、精練提純纖維素的過程。經過精練后，棉紗的吸濕性和白度均有所提高。

2.精練用劑及作用

 燒堿 

 助劑

（1）表面活性劑；

（2）螯合劑。

3.工藝實例

處方 

燒堿3g/L，有機絡合劑1g/L，

滲透劑NFD 1g/L

工藝流程

二、精練、氧漂一步法前處理

1.雙氧水的性質及漂白原理      

雙氧水學名為過氧化氫（H202），是一種無色無味的液體，其氧化能力很強，對皮膚有燒灼感，特別是較濃的雙氧水，使用中應注意安全。 

H202不穩(wěn)定，受光、熱易分解放出氧氣，甚至引起爆炸。弱酸性條件下比較穩(wěn)定，堿性介質中分解速度加快。因此雙氧水應在常溫、弱酸條件下貯存于陰暗處。重金屬離子及灰塵對H202的分解有催化作用。

2.影響H202漂白的工藝條件分析 

  pH值：最佳pH值為10～11

  溫度：一般為100～110℃

  時間 

  濃度 

  氧漂穩(wěn)定劑  

3.工藝實例 

 純棉非絲光紗前處理工藝 

 雙氧水（27. 5 %）    0.5～5g/L

 燒堿                      2g/L

 氧漂穩(wěn)定劑              0.5～1g/L

 精練劑                   1g/L

 絡合劑                   1g/L

純棉絲光紗前處理工藝 

雙氧水（27. 5 %）    1～5g/L

燒堿                       2～2.5g/L

氧漂穩(wěn)定劑              0.8～1.2g/L

滲透劑                    1g/L

絡合劑                    0.5g/L

三、絲  光

1.絲光概念 

指棉紗線在緊張狀態(tài)下，用濃的燒堿液或其他化學品處理，不僅使紗線的性能得到改善，而且還獲得絲一般光澤的加工過程。

用絲光紗所織織物，手感柔軟豐滿，布面光潔，光澤好，可明顯提高織物的檔次。

絲光用劑以燒堿為主。 

2.絲光后棉紗性能的變化

光澤提高

吸附和化學反應性能提高

消除了紗線的內應力，提高了纖維的強力 

3.絲光工藝條件分析 

堿液濃度：260～280g/L

堿液溫度：低溫較為有利 

浸堿時間：120～150s

張力 

去堿 

4.絲光設備 

雙臂式絞紗絲光機 

紗線染色

染色是指染料從染液中自動地轉移到纖維上，并在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過程。

      

主要指標:

染色色澤的均勻性

染色牢度

鮮艷度

一、概  述

1.染料和顏料

染料是指能溶于水或其他介質制成染液或分散液，對纖維有親和力的有色的有機化合物。它主要用于紡織品的染色和印花。

顏料是指不溶于水且對纖維沒有親和力的有色物質。 

2.染料的分類 

按應用分類有：直接染料、活性染料、還原染料、可溶性還原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、酸性媒染染料、酸性含媒染料、分散染料、陽離子染料等。

3.染色過程

吸附：平衡上染百分率 

擴散：決定了染料上染纖維的快慢，即染色速率，同時也決定了染色的勻染性。

固著

4.染色方法

1.浸染

 浴比是指被染物的質量與所用染液的體積之比。

染料濃度一般用染料質量對纖維質量的百分數(shù)表示。 

2.軋染 

5.染色設備 

 絞紗染色機

（1）往復式染紗機

（2）噴射式染紗機

（3）液流式染紗機 

（4）高溫高壓絞紗染色機 

    

  筒子紗染色機 

  經軸染紗機

  連續(xù)染紗機（束式染紗機）

6.染色牢度及色差

染色牢度：

是指染色制品在使用或染色后序加工中，染料受各種外界因素的影響能保持其原來色澤的能力(即不易褪色和變色的能力)。 

色差:

是指兩個顏色在顏色知覺上的差異。 

二、纖維素纖維紗線的染色

1.活性染料的染色    

能溶于水，分子結構中含有一個或幾個反應性基團（習慣稱為活性基團），在適當條件下，能夠與纖維素纖維中的羥基、蛋白質纖維及聚酰胺纖維中的氨基等發(fā)生反應而形成共價鍵結合，故活性染料也稱為反應性染料。

特點：

①價格便宜、色澤鮮艷、色譜齊全、勻染性好、濕處理牢度優(yōu)良。

②但某些染料的耐日曬、耐氯漂牢度較差，有些染料的耐氣候牢度較低，另外，染料存在水解反應，導致其利用率低。 

活性染料的染色原理

  上染：染料上染百分率較低，但擴散性高，勻染性好。常加入中性電解質如元明粉進行促染。 

  固色：堿劑皂洗后處理

  

活性染料的染色工藝

一般采用一浴二步法 

2.還原染料的染色 

不含水溶性基團，不能直接溶于水；

分子結構中具有兩個或幾個羰基；

染色時染料先在強還原劑和堿的作用下，使染料還原成為可溶性的隱色體鈉鹽，它對纖維素纖維有親和力，能上染纖維，隱色體鈉鹽上染纖維后，再經過氧化，隱色   體恢復成為不溶狀態(tài)的染料而固著在纖維上。 

主要用于棉織物及滌棉混紡織物的染色。是纖維素纖維染色的一類十分重要的染料。

色澤鮮艷，色譜較全（紅色品種較少，缺乏鮮艷的大紅），各種牢度一般都比較高，尤其是耐曬、耐洗牢度為其他染料所不及。

商業(yè)名稱：

（1）士林染料：耐曬牢度高；

（2）亞士林染料：耐曬牢度較差的。

3.直接染料的染色 

直接染料能溶于水，對纖維素纖維有較高的親和力，不需要借助其他化學藥劑就能夠直接上染纖維素纖維，也可以在弱酸性或中性介質中上染蛋白質纖維和錦綸。

應用受到一定限制。

三、蛋白質纖維紗線的染色

酸性類染料染色

1．酸性染料的分類

(1)酸性染料：大都含有磺酸基團，易溶于水，在水溶液中電離成為染料陰離子，能在酸性、弱酸性或中性條件下直接上染蛋白質纖維或聚酰胺纖維。 

(2)酸性媒染染料:常用的媒染劑是重鉻酸鹽。

(3)酸性含媒染料：常用1︰2型（中性染料）。 

2．酸性染料染色原理 

蛋白質纖維中既含有氨基又有羧基，所以在水溶液中兼有酸性和堿性，是典型的兩性高分子物質。

染浴中加入酸后，氨基結合H+使纖維帶正電荷，因而能吸引染料陰離子上染，兩者以離子鍵結合。同時，纖維與染料間也存在著分子間引力如范德華力、氫鍵的作用。 

四、合成纖維紗線的染色

聚酯纖維的染色 

1.纖維的結構特點：強疏水性纖維，吸濕性差，再加上結晶度高，無定形區(qū)結構比較緊密，大分子鏈取向度較高。

2.分散染料特點：是一類相對分子質量小、分子結構簡單、不含水溶性基團的非離子型染料。 

3.染色方法 

高溫高壓染色法：是指將滌綸紗置于盛有染液的密閉容器中，在120～130oC，196.4kPa（2kgf/cm2）的條件下進行染色。 

（1）載體染色法

（2）熱溶染色法

聚丙烯腈纖維的染色 

1.纖維的結構特點：三種單體共聚而成，第一單體為丙烯腈，含量在85%以上，是纖維的主體；第二單體為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等；第三單體為衣康酸鈉、丙烯磺酸鈉等。 

    

2.陽離子染料：是一種水溶性染料，在水溶液中能電離，生成色素陽離子，故稱之為陽離子染料。陽離子染料是腈綸染色的主要染料，其色譜齊全、色澤鮮艷、給色量高，耐曬牢度及耐洗牢度高，但勻染性較差。 

聚酰胺纖維的染色

常用的是錦綸66和錦綸6。錦綸分子中也同時含有氨基和羧基，具有兩性性質。

染色性能優(yōu)良，在酸性介質中帶正電荷，常用弱酸性染料或中性染料染色；在堿性介質中帶負電荷，可用陽離子染料染色。錦綸是疏水性纖維，可用疏水性的分散染料染色；纖維中含有反應性基團，也可用活性染料染色。

五、混紡紗線的染色

（一）混紡紗線染色需注意問題

1．染料的選擇 

2．染色溫度

3．染浴pH值 

4．助劑的作用

（二）纖維素纖維混紡紗線的染色 

1．滌棉（T/C）混紡紗的染色：需用兩種染料染兩種纖維，如分散與活性染料、分散與還原染料，兩浴法或一浴法染色工藝。 

    

分散染料染色（60℃入染，1℃/min升溫至130℃保溫30min）→水洗→還原染料染色（55℃，20min）→冷水洗→H202氧化（50℃，10min）→50℃水洗→皂洗（95℃，10min）→水洗→脫水烘干

2．棉/錦綸混紡紗的染色

3．腈/棉混紡紗的染色 

      

4．大豆蛋白纖維/棉混紡紗的染色 

      

5.毛棉（或粘）混紡紗的染色 

（三）蛋白質纖維混紡紗線的染色

1．毛滌混紡紗的染色

采取較低溫度的載體染色法，兩浴染色或一浴法染色，用醋酸調pH=4.5～5。 

2．毛腈混紡紗的染色 

3．毛錦混紡紗的染色 

4．絹絲和棉混紡紗的染色 

來源：TEXHR紡織人才網(wǎng)

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