2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
涂層機(jī)、定型機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年12月12日訊 1. 布匹染色出缸后應(yīng)立刻脫水烘干,避免和空氣中的酸堿結(jié)合產(chǎn)生風(fēng)印現(xiàn)象。
2. 染色后的織物要加強(qiáng)永洗,布面不要帶堿或帶酸,盡量維持布面pH值在7左右。
3. 需注意染色后處理中使用到的酸堿。酸盡量用冰醋酸或有機(jī)代用酸,盡量不用含硫酸、鹽酸等無(wú)機(jī)強(qiáng)酸代用酸,堿選擇時(shí)也要盡量選擇一些緩和的弱堿。
4. 保持坯布庫(kù)通風(fēng)干燥,成品坯布最好打卷裝入塑料袋內(nèi),避免其與空氣中酸霧結(jié)合產(chǎn)生風(fēng)印。
1. 染色工藝直接關(guān)系到折皺的產(chǎn)生與否,染色過(guò)程中升溫或降溫不宜過(guò)快,加工中應(yīng)盡量降低布匹張力,適當(dāng)放大浴比以確保布匹充分浸在染液中。
2. 染色設(shè)備對(duì)折皺產(chǎn)生也有影響,對(duì)棉氨針織物而言,采用高溫高壓噴射溢流染色機(jī)為宜;同時(shí)注意噴嘴壓力、加工張力應(yīng)小,還應(yīng)注意染色機(jī)四壁的光潔度以防止折皺的產(chǎn)生。
3. 染色坯布與坯布連接時(shí),要合理選擇縫紉用線。應(yīng)選擇與織物纖維性能相似的縫紉線,操作要合理,做到縫制平直。
4. 采用適當(dāng)?shù)娜彳浾砜梢愿纳普郯櫍箍椢锉砻婀饣?、?nèi)摩擦力減小、回彈性提高、加快內(nèi)應(yīng)力的消除。例如,棉氨針織布通常在染色后進(jìn)行柔軟整理,然后在脫水、開幅工序中就不易產(chǎn)生折痕與擦傷。
5. 染色浴中加入防皺劑。據(jù)有關(guān)生產(chǎn)實(shí)踐表明,加入防皺劑來(lái)防止折皺產(chǎn)生的辦法是有效的,折皺可以大大地減少。
6. 用圓筒烘干機(jī)烘干棉針織物后要將織物擴(kuò)平,消除折皺,烘干機(jī)溫度需均勻。
7. 應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備檢查、保養(yǎng)。落實(shí)好防皺措施,嚴(yán)格操作管理,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程.以減少操作所產(chǎn)生的折皺。
1. 嚴(yán)格掌握各種酸、堿、氧化劑、還原劑、溫度、濕度等使用條件。
2. 嚴(yán)防雙氧水漂白或其他氧化劑漂白造成的脆損現(xiàn)象。
3. 硫化染料、還原染料易造成脆損,可對(duì)染料進(jìn)行選擇,或改變工藝或施加防脆助劑,以預(yù)防光敏脆損的產(chǎn)生。
4. 改進(jìn)染整工藝條件,使各工序均減少損傷纖維。
來(lái)源:染整無(wú)疆、印染人
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