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針織染色色花、色差、色污、折痕、死痕、烘痕、拉邊痕、竹葉痕疵點(diǎn)分析

發(fā)布時(shí)間：2022-12-09 點(diǎn)擊：

涂層機(jī)、定型機(jī)、地毯機(jī)專(zhuān)業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年12月9日訊 織物在染色過(guò)程中，因工藝不合理,操作方法不妥，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等，都會(huì)引起各種不同的染色疵點(diǎn)。如色花、色污、折痕、死痕等。

色花、色差

色花是織物染色中的主要疵點(diǎn)。它是衡量染廠生產(chǎn)的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，也可以由此對(duì)操作工的操作技能作大致評(píng)估。

產(chǎn)生的原因有：

a. 工藝制定及操作問(wèn)題。制定工藝不合理或操作不當(dāng)產(chǎn)生色花。

b. 設(shè)備問(wèn)題。如繩狀染機(jī)泵力不足易造成色花等。

c. 染料問(wèn)題。染料易聚集、溶解度差，配伍性欠佳，對(duì)溫度、 pH 太敏感均易產(chǎn)生色花及色差。

d. 水質(zhì)問(wèn)題。水質(zhì)不佳，造成染料與金屬離子結(jié)合或染料與雜質(zhì)凝聚造成色花、色淺、色不附樣等現(xiàn)象。

e. 助劑問(wèn)題。滲透劑的滲透力不夠，易造成染液滲透不均而色花。勻染劑必須考慮到對(duì)染料的分散助溶作用、緩染移染作用、幫助滲透作用、對(duì)水中金屬離子的絡(luò)合作用,以及 pH 適用性、泡沫性和對(duì)上色率影響等因素。還有，在水質(zhì)越來(lái)越差的情況下，螯合分散劑對(duì)勻染的幫助更加應(yīng)該重視。

色污

染后織物表面呈現(xiàn)比原色澤深或淺的斑漬，也有與原色澤不同的斑點(diǎn)、漬印，有局部的,也有散布全匹的。

產(chǎn)生的原因有：

a. 染料未充分溶解或溶解后未經(jīng)過(guò)濾即加入染缸，易致色污。

b. 染過(guò)深色的染缸換染淺色時(shí)，清潔工作未做好，或脫水機(jī)做完深色沒(méi)洗機(jī)，即做淺色或漂白布，極容易沾污上一缸的顏色。

c. 染色過(guò)程中，溶解度差的染料產(chǎn)生黏稠狀微粒，附在主缸和副缸壁上，不及時(shí)清潔干凈，沾附在織物上面產(chǎn)生色斑。

d. 盛有粉狀的染料容器，未經(jīng)加蓋后推進(jìn)車(chē)間或儲(chǔ)放于窗口附近,染料分子飛揚(yáng)，沾染在被染物上造成色點(diǎn)；或在染缸附近存放，未用膠紙蓋上，染液或染料粒子濺在布上。

折痕、死痕

因針織布在染缸中成繩狀運(yùn)轉(zhuǎn)且長(zhǎng)時(shí)間難以松弛，或在出缸后未及時(shí)干布而長(zhǎng)時(shí)間擠壓，形成直向或斜向的通過(guò)定形無(wú)法消除的痕。在較厚布且較深色布上會(huì)出現(xiàn)比布身更深的痕，為折痕；而在薄且布身顏色較淺或漂白布上會(huì)出現(xiàn)略突出于布面且局部比布身淺的痕，為死痕。

產(chǎn)生的原因有:

a. 染色前縫頭不良，兩端布頭未對(duì)齊，縫頭不平打折，造成染色過(guò)程中扭布，引起折痕。

b. 染色后染浴溫度高，放水清洗時(shí)，水流量大，液溫突然下降，織物冷卻收縮過(guò)快而未能及時(shí)展幅，產(chǎn)生折痕。

c. 未控制好浴比。浴比較小，染物在染浴中不能經(jīng)常改變位置，運(yùn)行一定時(shí)間后易形成折痕；浴比過(guò)大，助劑泡沫過(guò)多，布在染缸中易相互糾纏，產(chǎn)生局部性摩擦折痕。

d. 脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。脫水過(guò)程中，織物相互擠壓、摩擦，幷且在離心力的作用下，織物之間的緯向張力減小，彈性變差，長(zhǎng)時(shí)間如此,出現(xiàn)死痕。