坯檢及縫接胚布 燒毛 退漿 煮練 漂白 絲光 染色 烘干 中檢 后整理加工（包括定型、涂膠、壓光、壓花、燙金、貼PVC、貼PU革、復合、植絨等等）
1、 坯檢及縫接坯布：
A、 即將一支一支的胚布縫接成一大卷或一盒車，叫一缸，一缸數(shù)量因布種加工不同而不同。
B、 坯檢主要是管制坯布品質(zhì)，看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、霉斑等異常，同時要注意核對布種是否和要求的一致。正常情況下需要一個批號注意檢驗一番。
2、燒毛：
因棉為短纖維，產(chǎn)品表面有短小絨毛，為織物美觀及方便以后處理，應(yīng)先燒毛。
3、 退漿：
A、 織布時為了讓紗不起毛，紗上了漿，故染色前要退漿，以便上色。B、 若退漿不干凈，染色后布面會出現(xiàn)色花、漿斑等疵點。C、 退漿后一般要水洗干凈，否則造成織物PH值較高會出現(xiàn)染色不良等異常。
D、 退漿方式一般有缸內(nèi)退漿和長車退漿兩種，一般為前者退漿效果較好，但效率低。
4、 煮練：
用化學方法和物理方法去除棉織物上的天然雜質(zhì)，以達到精練和提純纖維素的目的。
5、 漂白：
把織物漂洗干凈，使色澤發(fā)白。是漂的過程。
6、 絲光：
棉制品(紗線、織物)在有張力的條件下，用濃的燒堿溶液處理，然后在張力下洗去燒堿的處理過程。絲光織物通常會發(fā)生以下變化：堿縮雖不能使織物光澤提高，但可使紗線變得緊密，彈性提高，手感豐滿，此外，強力及對染料的吸附能力提高。
（1）化纖染色方式：
A、 常溫卷染：一般溫度為100℃以下，主要用于染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕等異常。B、高溫卷染：溫度一般為130℃左右，主要用來染滌綸塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津（長絲）等，此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕、色點等異常。C、溢流染色：溫度為100℃至130℃左右，主要用來染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等，滌絲紡也可用溢流染色，同時尼絲紡及其它有染***要求的也采用此方式。此方式易產(chǎn)生色花、雞爪痕、直條染折等異常。D、經(jīng)軸染色：適合各類布種，但要根據(jù)品質(zhì)要求合理使用，染色溫度可控制在100℃至130℃以上，此方式易產(chǎn)生邊淺、層差等異常。
（2） 其它布種的染色方式：
A、 棉布染色：一般采用長車染色（需要大批量）、軋染（可大批量、也可小批量）、溢流染色（中、小批量）。可用活性染料（牢度較好），也可用直接染料（牢度較差），也可用還原性染料（牢度好）。B、 N/C、C/N染色：一般采用溢流染色，先染棉后染尼龍，染棉用活性染料，染尼龍用酸性染料（牢度較好）。也有采用直接染料一次性染成（牢度較差）。C、 T/C、C/T染色：一般采用溢流染色，先染滌綸后染棉，滌綸用分散性染料，棉用活性染料（牢度較好）。也有采用長車染色，一次染成，采用直接染料（牢度較差）。
（3）染料分類：
A、酸性染料：用于染尼龍類織物，一般要固色以提高色牢度，也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。固色劑選用不當或用量太高會造成手感硬。B、分散性染料：用于染滌綸類織物，一般要用還原洗來提高色牢度，同時也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。分散性染料特別注意移染問題和升華牢度問題。D、陽離子染料：用于晴綸類織物，陽離子染料對腈綸的親和力大，染色時由于吸附快而擴散慢，容易產(chǎn)生染色不勻現(xiàn)象，而一旦產(chǎn)生染色不勻，很難通過延長染色時間的方法糾正。
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A、無接觸烘干有無接觸烘干機和定型機兩種，織物和加熱器之間不接觸，靠把熱風噴射到織物上來達到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的產(chǎn)品，以保持織物蓬松豐厚的手感。成本較滾筒烘干為高。B、滾筒烘干：布和滾筒直接接觸，靠加熱滾筒來達到烘干布的目的。主要用于卷染和經(jīng)軸染色的產(chǎn)品（如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長絲牛津等），塔絲隆類也可先在滾筒烘干機上烘干（但只能先烘六、七成干以免導致手感太硬），然后再去定型機做潑水加工以提高潑水度。烘干成本較低。
A、中檢要測試布料的各種色牢度，同時要注意檢查布面品質(zhì)，如：折痕、色差（色差、缸差、匹差）、色花、色點、臟污、油污、抽紗、緯檔、經(jīng)條等等。B、控制不良品勿讓進入下工段，防止增加成本，因為布料經(jīng)后整理加工后，部分異常無法回修或者回修很困難，故中檢是非常重要的。
A、織物經(jīng)定型后，物理性質(zhì)和化學性質(zhì)均較穩(wěn)定，例如：縮水、幅寬、經(jīng)緯密等不易變化，布面也較為平整。同時，在定型這一工段上還可以做一些功能性加工，如潑水（防水）、柔軟、上樹脂、阻燃、抗靜電、吸濕排汗、防臭等等。B、因定型溫度較高，故應(yīng)注意定型前后顏色的變化，特別是一些敏感色，如：軍綠色、淺卡其等。產(chǎn)品一般要求對準定型后的顏色。C、定型可以控制布的幅寬、經(jīng)緯密、縮率等，特別是縮率方面的控制，直接影響加工成本，故應(yīng)特別注意。（我司訂單縮水要求一般是水洗收縮3％ ，嚴格的要求水洗收縮2％ ）。影響定型效果的主要是定型的溫度、速度、超喂三大因素。②柔軟定型讓織物手感變得柔軟滑爽，但要注意織物是否會滑紗。潑水和柔軟定型可以同時做，讓織物既有防水功能又柔軟，但柔軟劑會影響潑水度。③樹脂定型主要用于織物的固紗和讓手感硬挺，有些樹脂含有甲醛，要注意選用；潑水和樹脂定型可以同時做，而且樹脂對潑水劑有促進作用。④阻燃定型對織物的阻燃功能有輔助作用，阻燃也可以同時做潑水定型，但要特別注意潑水劑的選用，否則對阻燃效果影響太大。⑤抗靜電定型讓織物具有抗靜電功能，可以和潑水定型同時做，但對潑水效果有影響。⑥吸濕排汗定型讓織物可以迅速地吸收汗水，做運動裝穿著有較大的舒適感。不能和潑水同時做。
⑦防臭加工主要是讓織物具有防臭功能。
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②讓織物壓光面更為平整、縮小織物纖維間的縫隙以防絨效果或使涂膠時能達到更高的水壓B、壓光的三要素是溫度、速度和壓力。壓光會使織物的顏色產(chǎn)生變化。
C、涂膠可使織物具有防水、防絨、防風等功能，還有對織物進行固紗、增加觀感、增厚手感等作用，使織物更具使用價值。
D、涂膠有亞克力（也稱AC、PA）、PU膠、透濕透氣膠，可以加工成透明膠、白膠、銀膠、色膠、珠光膠、優(yōu)麗膠等等。還可以在膠中添加相應(yīng)原料使之具有抗紫外線、阻燃、抗黃變等作用。
E、涂膠要注意管制水壓、手感（厚薄、軟硬）、涂膠均勻度、膠的剝離強度、耐水洗（泛白）情況、白度等等。還要注意膠面的膠粒、膠痕、是否干爽等。要注意膠面貼止水帶（PVC條/PU條）的效果。
要注意貼合的厚度、手感，貼合的剝離強度，膠面的品質(zhì)等。
有干式PU（離型紙）、復合、PU革等等。
有些棉布、N/C、T/C還要經(jīng)過水洗工藝。水洗分為普通水洗、柔軟水洗、酵素水洗（去掉棉布表面的浮毛）三種。
檢驗成品品質(zhì)，分出等級，并包裝整理以便出貨，一般要做成檢記錄及貼匹差表，保證織物的品質(zhì)。1、幅寬：一般指有效幅寬，即內(nèi)幅寬，或涂膠后的有效幅寬。2、經(jīng)緯密：有嚴格要求時一定要注意測量經(jīng)緯密。3、緯彎斜：一般格子布緯彎斜要求不得大于3％，平紋布緯彎斜不得大于5％。4、縮水率：成品水洗后經(jīng)向、緯向這縮率。5、潑水度：ISO以度為衡量單位（50度差～100度好），或以AATCC級別來衡量（1級差～5級好），AATCC的3級相當于ISO的80度。6、色牢度：這是一項非常重要的指標，它含有水洗牢度（變褪色牢度、沾色牢度）、耐水牢度（變褪色、沾色）、日曬牢度（變褪色）、耐摩擦牢度（變褪色、沾色）、耐汗?jié)n牢度（變褪色、沾色）、升華牢度、移染性等，以級別為衡量標準（1級差～5級好）。7、強度：拉力強度、撕裂強度、頂破強度（kg/cm2）.8、耐水壓：布抗水壓的強度（防水程度），如2000mm/H2O（毫米水柱），數(shù)值越高表示防水性能越好。9、透濕度：單位為g/M2*Day，表示在一定的溫度和濕度下24小時通過1平方米織物的水的質(zhì)量。10、潑油度：用于防油整理加工織物的一項測試指標，分5級，（1級差～5級好）。 
