原料定量計(jì)算所牽涉的因素非常多，其中有許多工藝縮率的計(jì)算非常復(fù)雜。為了便于掌握，列出一個(gè)較小的范圍的數(shù)值提供參考。

1、經(jīng)線定量：

每米經(jīng)線定量（g/m）＝每厘米經(jīng)線密度×成品門(mén)幅（厘米）×（１＋工藝縮率）×（1+織縮率）×原料纖度（D）÷9000（或1/N、0.59/s）

2、緯線定量：

每米緯線定量（g/m）=成品門(mén)幅（厘米）×每厘米緯線密度×（1+緯向織縮率）×（１＋工藝縮率）×原料纖度（D）÷9000

以上兩式中的工藝縮率是指原料縮率與捻縮率

（1）工藝縮率之一-------原料縮率：

各種不同性能與不同工藝的紗線（絲）縮率如：

桑蠶絲浸泡工藝縮率為1.5%

絹絲染色、漂白工藝縮率為2.5%

錦綸絲自然縮率為3%

滌綸長(zhǎng)絲自然縮率為1.5%

彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率100D以下為7%

彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率101D~149D為8.5%

彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率150D以上為10%

棉、麻、粘膠短纖染色、漂白工藝縮率為2%

粘膠長(zhǎng)絲通過(guò)機(jī)漿后伸長(zhǎng)率為3%

（2）工藝縮率之二------捻縮率：

絲線通過(guò)加捻后會(huì)變短，這是因?yàn)榻z線由直變成螺旋狀扭曲，絲線變短，直徑自然會(huì)變粗，所以在長(zhǎng)度一定時(shí)纖度會(huì)相應(yīng)變粗，不同纖度、不同捻度的捻縮率亦不同。捻縮率的取得可以通過(guò)公式計(jì)算來(lái)完成，也可以查閱常用捻縮率表，一般75D長(zhǎng)絲每厘米加10捻左右，捻縮率在2-3%左右；75D的長(zhǎng)絲每厘米加20捻左右，捻縮率在11-12%左右；150D長(zhǎng)絲每厘米加10捻左右，捻縮率在5-6%左右；150D的長(zhǎng)絲每厘米加20捻左右，捻縮率在13-15%左右

（3）工藝縮率之三----經(jīng)向縮率：

織造時(shí)經(jīng)線在和緯線的交織過(guò)程中會(huì)形成紗（絲）線的屈曲，這樣，一米長(zhǎng)的經(jīng)線經(jīng)過(guò)與緯線的交織后就不會(huì)再形成一米長(zhǎng)的布。絲線長(zhǎng)與面料長(zhǎng)的比率就是織縮率，織縮率的大小也可通過(guò)公式計(jì)算來(lái)達(dá)到?？椏s率的大小與紗線的纖度、緯線密度、織物組織有關(guān)。緯紗（絲）纖度越粗，織縮率越大；織物緯密越大，織縮率越大；組織循環(huán)數(shù)越小，織縮率越大。一般普通產(chǎn)品（指單層織物，緯密不是特別稀或特別密的產(chǎn)品）在3-8%左右。（具體大小可以根據(jù)上述提到的纖度粗細(xì)、緯密大小、組織結(jié)構(gòu)在3-8%之間選擇）。

面料重量計(jì)算的意義是為了了解面料的大致重量，從而可以推算出面料的成本、價(jià)格。

每米重量：指每米成品面料所具有的克重量。計(jì)算方法為：

成品每米重量（g /m）=（經(jīng)線定量×練折率+緯線定量×練折率）÷染整縮率

（1）煉折率：

紗（絲）經(jīng)過(guò)染整后的凈重量。不同的纖維所含的雜質(zhì)不同，不同的工藝也會(huì)使同一原料煉折率不同。常用的原料煉折率如下：

桑蠶絲：    75~80%

生桑蠶絲：  95~98%

絹絲：      90~95%

紬絲：      88~93%

粘膠、羊毛：97%

棉紗、麻：  95% （絲光、漂白92%）

合纖：      99%

（2）染整縮率：

染整縮率是指織物染整前后的長(zhǎng)度比率

染整縮率=坯綢緯密÷成品緯密=成品長(zhǎng)度÷坯綢長(zhǎng)度

平方米綢重（g/m2）

平方米綢重(g/m2)=每米綢重（g）÷門(mén)幅（米）