2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
涂層機(jī)、定型機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年2月1日訊 預(yù)縮機(jī)的預(yù)縮的目的就是獲得穩(wěn)定的面料尺寸,一般要求收縮效應(yīng)達(dá)到經(jīng)緯向縮水率都低于3%;除了獲得穩(wěn)定的外形尺寸外;還可改善織物的手感和目感,使面料達(dá)到一定的重量和硬挺度要求。
預(yù)縮機(jī)主要對(duì)棉、麻、蠶絲及粘膠等纖維素纖維的面料進(jìn)行預(yù)縮,這類面料吸濕性大,纖維易發(fā)生溶脹使纖維長(zhǎng)度縮短,進(jìn)而影響以其為原料的面料及其混紡織物的尺寸穩(wěn)定性。濕熱預(yù)縮機(jī)的基本流程是噴濕—擠壓—烘干,根據(jù)包覆材料的不同,可以分為橡膠毯預(yù)縮機(jī)和呢毯預(yù)縮機(jī)兩種代表性的設(shè)備,它們的工作原理都是采用了“彎曲變形擠壓”原理。
例如,織物的組織結(jié)構(gòu)中,紗支、捻度、密度三個(gè)參數(shù)對(duì)預(yù)縮率就有很大的關(guān)系。經(jīng)緯密度大的織物紗線間的空隙較經(jīng)緯密度小的織物小,因此經(jīng)緯密度大的織物較經(jīng)緯密度小的織物難收縮;同樣,紗支粗的也較紗支細(xì)的織物難收縮。
當(dāng)經(jīng)紗密度大于緯紗密度時(shí),經(jīng)向縮水率就大于緯向縮水率;反之,經(jīng)向縮水率就大于緯向縮水率;當(dāng)經(jīng)緯紗密度相近(如平布類)時(shí),經(jīng)、緯紗縮水率較接近。
捻度高的紗、線密度大,潤(rùn)濕溶脹后紗、線直徑增加幅度大,導(dǎo)致在長(zhǎng)度方向的縮水加重,下機(jī)縮水率高。
所以,不同組織的面料預(yù)縮前的給濕量有一定的要求,給濕量的控制直接影響到預(yù)縮效果,給濕量一般控制在10%-20%之間,厚密織物為15%-20%左右。
預(yù)縮機(jī),有三個(gè)問題應(yīng)該重視:
(1)橡膠毯或呢毯的質(zhì)量。橡膠毯或呢毯的彈性、硬度、摩擦系數(shù)、抗疲勞性和耐磨性等都直接影響預(yù)縮效果,如發(fā)生魚鱗斑等疵病。在研發(fā)過程中要綜合考慮織物縮水率的要求及使用過程中的耐磨性等情況,確定不同品質(zhì)的橡膠毯或呢毯以適用于不同的場(chǎng)合。
(2)預(yù)縮機(jī)各單元?jiǎng)幼鞯耐叫钥刂?。預(yù)縮機(jī)同步控制不理想,會(huì)引起面料在預(yù)縮時(shí)發(fā)生 “伸長(zhǎng)或褶皺”,如發(fā)生經(jīng)向折皺、軋皺和緯斜等疵病,大大影響預(yù)縮效果。設(shè)計(jì)中強(qiáng)調(diào)各單元的同步自動(dòng)控制,可提高預(yù)縮機(jī)作業(yè)的穩(wěn)定性,最終提高產(chǎn)品的預(yù)縮質(zhì)量。
(3)預(yù)縮機(jī)的在線實(shí)時(shí)檢測(cè)和監(jiān)控裝置。預(yù)縮過程中必須保持工藝參數(shù)的穩(wěn)定,如給濕率、溫度、恒定的車速和穩(wěn)定的張力等。在線實(shí)時(shí)檢測(cè)和監(jiān)控工藝參數(shù),才能保證每一段面料上預(yù)縮效果的一致性。否則易產(chǎn)生落布濕、縮率不足和門幅窄等疵病。
©2016 版權(quán)所有興華機(jī)械 蘇ICP備15023076號(hào)-1
郵箱登錄 | 網(wǎng)站地圖 XML 技術(shù)支持:Insight 選購(gòu)涂層機(jī) 定型機(jī) 地毯機(jī) 地毯背膠機(jī) 靜電植絨機(jī)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)興華機(jī)械 蘇公網(wǎng)安備 32020602000947號(hào) |