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  • 接單要注意,不同染整工藝對坯布的要求,總結太全了!

    發(fā)布時間:2022-12-27 點擊:

    涂層機定型機、地毯機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2022年12月27日訊  本文論述染整用機織坯布的分類、特點;闡明不同染整產(chǎn)品對坯布的要求;分析坯布對染整產(chǎn)品的影響,探討染整產(chǎn)品從原料方面提高質量的途徑。


    01

    坯布概念



    坯布是指纖維經(jīng)紡織成織物后未經(jīng)染整加工的半成品。染整企業(yè)又常將未經(jīng)煮練、退漿的坯布稱作生坯布。經(jīng)過煮練、退漿后的坯布稱作熟坯布


    影響染整產(chǎn)品質量主要有原料、工藝、設備、操作、環(huán)境諸因素,其中坯布對染整產(chǎn)品質量影響很大。


    02

    染整坯布的分類、特點與染整產(chǎn)品的關系


    1、按織物組織分類


    坯布按經(jīng)緯紗線交織形式的不同,構成不同的組織,使織物具有不同的外觀形態(tài)及物理機械性能。常用織物組織可分為五大類。


    a )平紋組織

    平紋組織結構緊密、表面平整,經(jīng)緯紗的覆蓋幾率基本相同,緊度也相差不大。坯布中紗線條干竹節(jié)、棉結雜質、粗徑、錯緯對染整產(chǎn)品的反映都十分明顯。由于一般紡部一只管紗會集中在一段門幅上,對坯布質量十分敏感,對緯紗要求更應重視。質量要求較高的染整產(chǎn)品,經(jīng)紗與緯紗應分開配棉,在原料、工藝上給子照顧,特別對經(jīng)密高、緯密低的府綢織物。


    b )斜紋組織

    斜紋組織的表面具有經(jīng)浮長點或緯浮長點連續(xù)銜接而成的斜向紋路。這種組織的經(jīng)緯交叉點少于平紋組織,因此,其織造密度一般比平紋組織要高, 織物緊度大于平紋組織,且一般經(jīng)密高于緯密。


    織物組織有二上二下、三上一下。

    二上二下布面正反面對稱,經(jīng)緯紗顯露基本一致。

    三上一下則織物正面經(jīng)紗顯露多,經(jīng)紗外觀疵點容易在布面暴露。而緯紗因顯露少而可以掩蓋。


    為此,從染整產(chǎn)品考慮必須重點關注坯布經(jīng)紗質量。百腳疵點是斜紋織物因緯紗缺根產(chǎn)生織物組織差誤而形成的( 相當于平紋織物的稀緯)。斜紋織物有卡其、華達呢,嘩嘰三類。其中織物緊度卡其比華達呢大,嘩嘰最大。一般緊度愈大織造難度愈大,較易產(chǎn)生織疵。


    c )緞紋組織

    它的特點是以緞紋組織形成,交織點間距較長,交織點少,因此織造密度可更高??椢?表面平整光澤、手感柔軟,經(jīng)過染整樹脂整理、電光軋光后富有奪目的光彩。緞紋織物分為橫貢和直貢兩種。橫貢織物正面主要由緯紗形成,直貢則主要由經(jīng)紗所形成,緯紗顯露少于經(jīng)紗??偟恼f來,貢緞產(chǎn)品屬中高檔產(chǎn)品,對于紗織疵等要求較高。


    2、按組成織物的纖維分類


    一般可分為純天然纖維織物、純化纖織物和混紡織物三大類。


    混紡織物是二種或.二種以上纖維混紡或交織的織物,其中有化纖與天然纖維、不同天然纖維、不同化纖之間的混紡和交織。


    混紡織物必須掌握組合纖維比例符合規(guī)定或標準要求;混紡纖維混和均勻,否則會形成色花或條影甚至色差。


    紡部不同的混和方法如棉包混和、多倉混和、棉條混和,其達到的混和效果是不同的,可根據(jù)染整最后成品效果,提出最佳的要求。單一染色的混紡或交織產(chǎn)品要嚴格控制染料選配和染色工藝,做到兩種纖維色澤和色相一致。


    合成纖維如滌綸、丙綸、維綸等紡紗時,因易產(chǎn)生靜電的影響,常會產(chǎn)生纏繞皮輥、纏繞羅拉,纏繞皮圈的“三繞"現(xiàn)象,導致牽伸裝置加壓失效和斷頭,產(chǎn)生竹節(jié)和粗緯等紗疵。坯布驗收時應重點對該類紗疵予以關注。


    滌棉混紡織物如采用幾種沸水收縮率差異較大的滌綸混紡,會在染整后產(chǎn)生“裙子縐"疵點。由于滌棉混紡時靜電粘附作用,潔白的滌棉紗易形成“煤灰紗”。


    3、按組成織物的紗支分類


    根據(jù)織物所用紗支(特數(shù))不同,一般分為低支(粗特)織物、中支(中特)織物、細支(細特)織物、高支(特細特)織物四大類。


    一般劃分如下:

    低支(粗特)織物:經(jīng)緯支數(shù)32tex及以上(18支及以下) ;

    中支(中特)織物:經(jīng)緯支數(shù)20~30tex(19~29支) ;

    細支(細特)織物:經(jīng)緯支數(shù)9~19tex(30~60支) ;

    高支(特細特)織物:經(jīng)緯支數(shù)9tex以下(60支以上)。


    低支織物常用作要求較低的粗布、絨布、襯布等。中、細支織物是日常應用最廣泛的品種。高支織物常加工成高檔細布、府綢、卡其、巴里紗、羽絨布。高支織物一般用紡紗精梳工藝制成精梳紗,并以線織物較多,60 支以上需用長絨棉或細旦、超細旦化纖紡制。支數(shù)愈高,質量要求愈高。


    高支紗紡紗時落紗、落簡間隔時間長,容易產(chǎn)生煤灰紗;高支紗線捻度高易皺曲,緯紗一般均需 作定捻處理,否則會形成緯縮和小辮子紗疵點;緯密較高的高支府綢、羽絨布易產(chǎn)生黃白紗;稀密“巴里紗”坯布條干要求特別高;染整坯布檢驗需特別關注。


    4、按織物經(jīng)緯紗密度或緊度分類


    一般稀疏織物,其經(jīng)緯紗密度較低、緊度較小,如麥爾紗、巴里紗、紗布、蚊帳布、網(wǎng)眼布等輕薄織物。中密織物指一般常 用織物。緊密織物指織物密度較大、緊度較高,如燈芯絨布、平絨布、防雨布、羽絨布、高支府綢等。目前分類還沒有定量規(guī)定。


    一般稀疏織物經(jīng)緯紗覆蓋較小,顯露較多,對條干不勻、粗節(jié)、細節(jié)、各類疵點一目了然,因此要求較高。緊密織物緊度高(一般在90%左右),織造難度大,最容易產(chǎn)生三跳(跳花、跳紗、星跳)等疵點;布面要求平整、光潔,對條干、結雜也有較高的要求。緊密織物因緯紗色澤反差對比度增強,對黃白紗出現(xiàn)幾率也相應增加。


    5、按織物彈性程度分類


    彈力織物是當前市場十分流行產(chǎn)品。由于其穿著舒適,能充分反映人體美感,獲得男女老幼青睞。彈力織物有經(jīng)向彈力、緯向彈力、經(jīng)緯雙向彈力三種,以緯彈為多。彈力織物藉彈力紗線獲得彈性。彈力織物外觀疵點有斷絲、露絲和缺絲,它會造成染整后織物局部彈力不均、起皺、起泡以及色花等疵點,應特別注意。


    6、按織物起絨產(chǎn)品分類


    坯布用于起絨類染整產(chǎn)品主要有絨布、燈芯絨、平絨等。


    一般絨布有漂白絨、印花雙面絨、嗶嘰絨等,都由中低支紗織造,多數(shù)由緯向拉絨,因此緯紗捻度要偏低。緯向拉絨后,織物強力要減小近一半,因此緯紗應具較高的強力。紡疵方面應避免緊捻紗,特別要注意細紗接頭操作造成的瞬間緊捻。絨布坯緯向收縮率較大,一般在11% ~ 16%,由此坯布門幅要比一般織物放大??紤]起絨效果,一般用較粗的巴棉等原料。


    燈芯絨的織物組織包括絨組織和地組織兩部分;絨組織可以有絨緯或絨經(jīng)。一般以絨緯居多。絨經(jīng)或絨緯經(jīng)割絨機加工形成燈芯條。


    燈芯絨特點是緊度較高,一般是經(jīng)密小緯密大,兩者此例約1:2.5~3,因此經(jīng)紗要具較高的強力和耐磨性能,緯紗要求條干均勻、棉雜較少,以達到絨面的豐滿和光潔。由于緊度較高,要加強混配棉管理,防止黃白紗。


    平絨織物表面披覆均勻、平整絨毛,具有柔和光澤,柔軟的質感和彈性。


    平絨分為割緯或割經(jīng)兩類。其經(jīng)緯密度都比較高,割緯平絨緯密要比經(jīng)密高3~5倍,以保證織物堅牢度和防止脫絨??椢锞o度經(jīng)向在55% ~ 60%,緯向達160% ~ 220% ,因此織造難度較大,織造疵點產(chǎn)生幾率高,常用專用織機織造。平絨屬高檔產(chǎn)品,經(jīng)緯紗常用強力較高的精梳股線如J14x2、 J10x2。


    03

    不同染整加工對坯布的要求


    不同染整加工對坯布有不同的要求,對不同對象,不同處理,可獲得多、快、好、省的效果。


    1、漂白坯布


    坯布經(jīng)煮練漂白,布面清晰潔白,而坯布上殘留的有色疵點就會暴露無遺,因此對坯布的油疵、色疵,如油經(jīng)、油緯、色經(jīng)、色緯、煤灰紗、麻絲、發(fā)絲、草絲(合稱三絲)等疵點應予特別關注?;w混紡、純紡產(chǎn)品因本身白度較高,對上述疵點要求更高。相對染色坯布而言,漂白坯布的條干、棉結雜質、小紗疵等要求稍低。


    2、染色坯布


    染色坯布分為雜色坯和深色坯兩類。加工類似190號士林藍布及色澤較淺的色布為雜色坯,深于190號士林藍布的色澤者為深色坯。


    深色坯布:由于染色較深,與坯布本色反差較強。為防止染色不勻造成的色差,對纖維集結密度不均勻,影響染料滲透差別的疵點,如棉結、 緊經(jīng)、松經(jīng)、緊捻紗、松捻紗、錯緯、稀緯,百腳、竹節(jié)等紡織疵都有較高的要求。


    深色坯中白星問題是特別突出的質量關鍵,主要是由原棉中疆瓣、軟籽表面、死纖維等低成熟纖維導致染料未能上色所形成的,必須注意。


    雜色坯或稱中淺色坯與漂白坯相似,對油疵、色疵要求較高,對一般紗疵如條干、 橫密路橫擋等比深色坯要求稍高。坯布不同色澤對坯布視覺影響會有所不同,根據(jù)本人經(jīng)驗, 士林色、雪青色、米黃色等對坯布條干等顯現(xiàn)十分敏感。


    3、印花坯布


    印花坯布因圖案對視覺的影響是第一位的,因此相對而言對條干、棉結雜質和紡、織疵點的影響較小些,但對突出布面的一些疵點, 如橫擋、竹節(jié)、稀緯、百腳、錯緯、緯縮、跳花還需關注。


    必須指出染色和印花坯布切忌錯纖維(異纖維)混入,它將造成十分顯目的疵品。近來丙綸包裝布常在紡部開清棉工序混入,造成不良的影響。經(jīng)向異纖混入,影響更大。為了防止異纖維混入,染整坯布使用前可用紫外燈(俗稱黑光燈)檢驗,對鑒別天然纖維和化學纖維的混淆有相當效果。


    4、樹脂整理坯布


    樹脂整理可改善織物抗皺性、折皺回復性,達到免燙、防縮,改善手感和懸垂性的效果。但樹脂整理后會使織物強力顯著下降,因此用樹脂整理的坯布,要求強力較高,特別如高支織物、巴里紗織物,本身因支數(shù)高強力低,必須重點關注樹脂整理后強力變化,確保服用要求。


    04

    加強坯布管理,用好坯布


    染整企業(yè)必須指定部門負責坯布管理,保持與供布單位聯(lián)系,及時溝通信息,倡導開展紡、織、染一條龍協(xié)作和攻關活動。


    重點要做好以下幾點:

    1、進廠坯布必須進行驗收,按專坯專用、先進先用原則,根據(jù)供貨工廠坯別、批號、包號分別堆放領用。供布廠原料、工藝變動大的需進行翻改。

    2、要對坯布質量進行抽檢,一般抽檢率要達3%。要檢驗坯布門幅、經(jīng)密、緯密;按坯布重點要求檢驗外觀疵點;對坯布強力要求高的要測試織物強力指標。

    3、發(fā)現(xiàn)坯布質量問題,要供布企業(yè)派人及時核查、改正。出現(xiàn)突發(fā)性以及較大質量問題必須停產(chǎn)調查原因,追查責任。

    4、坯布縫頭時要做好識別標識,縫頭時應使布邊對齊、均勻拉平、拉直,不可有折皺,對稀疏類織物要求聯(lián)兩邊加縫措施,防止卷邊開脫。

    5、建議推行坯布“使用說明書”制度,供染整企業(yè)參考。


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