發(fā)布時間：2022-08-01 點擊：

定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2022年8月1日訊 超細高針錦氨彈性緯編雙面針織物，是我公司開發(fā)的新型高彈性超軟手感面料， 具有優(yōu)良的伸長和回彈性能， 且手感柔軟爽滑， 是制作高檔服裝的面料， 可用于內(nèi)衣、 泳裝、 瑜伽服和休閑服等。該織物因為使用超細纖維及高針數(shù)織機織坯， 成坯后線圈結(jié)構(gòu)較為緊密， 且氨綸含量較高， 一般在25％以上， 因此， 除去坯布上含有的油劑非常困難， 同時， 染整加工時受到張力會產(chǎn)生較大的拉伸變形， 對于控制染整后布面油針、 白印、 色花、 折痕、雞爪痕等疵點問題和成品尺寸穩(wěn)定性較為困難。以下以20D／ 17F NYLON FI LAMEN圓光直絲+20D氨綸50G高針緯編彈力雙面織物為列， 進行染整加工工藝設(shè)計， 并進行功能性整理賦予織物優(yōu)良的服用性能。

作者：陳祥偉， 張貴， 皮建兵

01

工藝流程設(shè)計

坯布檢驗一溢流機精練一預定形一溢流機染色前精練一溢流染色一后整定形一成品檢驗。

1.1溢流機精練

纖維在紡絲及織造過程中，會加入一定的潤滑油劑，特別是氨綸使用比例相對較高時，潤滑油含量也相對較高，如果不除去，高溫定形時，油劑會發(fā)生聚集吸附在錦綸表面。染色時阻礙酸性染料上染， 從而導致染花、針路和白印等疵點問題。因此， 需要選用合適的處方及工藝， 進行預定形前精煉。

由于氨綸含量高達28％，坯布織成后含油量非常高，同時，線圈成圈較為緊密且為雙面結(jié)構(gòu)， 使油劑被“ 鎖” 在了織物里面， 使用平幅精煉機精煉難以完全除去。利用溢流機浸泡及噴口的水流沖洗作用， 使除油助劑更易進入織物里層， 除油效果更佳。精煉前， 先退卷松布， 以降低內(nèi)應(yīng)力。

工藝曲線如圖1。

1.2 預定型

預定型是織物染整加工的重要工序，在控制織物幅寬、單位面積質(zhì)量、尺寸穩(wěn)定性和彈性方面， 起決定性作用。因此， 預定型時要控制好溫度、 車速以及織物橫、 直向的線圈密度， 以保證在成品后有良好的橫、 直向彈力及尺寸穩(wěn)定性。同時， 為防止錦綸和氨綸高溫變黃和熱降解， 預定型時還需加人抗高溫氧化劑。

1.3 溢流機染色前精練

錦氨織物經(jīng)過高溫預定型后，分子鏈重新排列，低聚物及油劑溢出，必須徹底除去，否則易吸附染料，造成色斑和色點。同時，還可以起到一定的松弛和縮幅作用，有利于溢流染色。此時，預定型后坯布內(nèi)應(yīng)力已基本消除，可適當提高精煉溫度，已達到更好的精煉效果。

工藝曲線如圖2。

1. 4 溢流染色

根據(jù)成品檢驗的要求，做任意淺色及深色， 以檢驗成品后的色牢度、 膠袋黃變、 布面白印、 油針、 折痕和雞爪痕等表現(xiàn)情況。染色升降溫和行機條件盡量緩和， 防止發(fā)生染花和刮痕、 折痕等疵點問?？蛇x用酸性絡(luò)合染料或弱酸性染料染色。染色處方見表1。

染色工藝曲線如圖3。

1.5 后整定型

據(jù)面料不同服用性的需求， 可以選擇不同種類的功能性整理加工， 如選擇做吸濕排汗整理， 同時， 為盡大提升柔軟度選擇使用親水硅軟油， 為防止作內(nèi)衣用途模后變黃， 以及克服膠袋黃變， 中、 淺色需要加高溫抗氧化劑和膠袋防黃劑。

1.6 成品檢驗

1.6.1 驗布機檢驗

布面品質(zhì)合格、無油針、 白印、 色花、 刮痕、 雞爪痕和橫路等疵點問題。

1.6.2 驗室檢驗

色牢度、尺寸穩(wěn)定性、伸長及回復彈性、pH值等進行測試評定，達到合格品要求。見表2。

02

總結(jié)

選擇合適的染整加工工藝， 完全可以克服超細高針緯編彈力雙面織物染整加工過程中出現(xiàn)的疵點問題， 且通過檢驗測試符合相關(guān)品質(zhì)要求。但在生產(chǎn)過程中要注意以下幾點。

1、織機織針所使用的潤滑油， 盡量選擇易乳化分解的；

2、預定形前溢流精煉，溫度不可過高，應(yīng)控制在≤70℃， 同時行機條件需要相對溫和， 控制慢升溫和慢降溫；

3、預定形溫度不可過高，定形需嚴格控制織物線圈密度，以控制規(guī)格及彈力穩(wěn)定性；

4、染色需要控制顏色成功率， 如果必須返染可適當降低染色溫度， 但不可多次返染；

5、作內(nèi)衣用途時， 染深色要留意氨綸的沾色情況， 選擇配伍性較好的染料或染色時加氨綸助染劑。

印染人整理自《印染》雜志期刊

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