發(fā)布時間：2022-07-25 點擊：

定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2022年7月24日訊 滌/氨針織物采用高牢度分散染料染色，探討了不同還原清洗工藝對色牢度及色光的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：攻紅色染料即使不經(jīng)過還原清洗，色牢度也可達到4～5級；艷藍色浮色較少，還原清洗前后色光穩(wěn)定；湖藍色、金黃色、醬紅色色牢度較差，需要還原清洗，提高還原清洗溫度或增加還原清洗次數(shù)，有利于提高織物的色牢度，但同時織物的得色深度及色光變化較大，需要平衡色牢度和色光間的指標要求。

作者：左凱杰， 李亞萍

常州旭榮針織印染有限公司

滌綸與氨綸交織面料廣泛用于運動服、T恤、外套等。滌／氨織物的染色工藝大多采用分散染料染滌綸，再通過還原清洗去除滌綸表面的浮色以及氨綸上沾染的分散染料。隨著人們對針織面料彈性回復性及舒適性要求的不斷提升，滌／氨針織物中氨綸含量也從最初的5%左右增加到10%～15%，部分品種甚至達到20%以上。氨綸是具有嵌段共聚結(jié)構(gòu)的纖維，包括硬鏈段和軟鏈段，其硬鏈段極性基團多，但結(jié)構(gòu)緊密，染料較難進入；軟鏈段是醚鏈或酯鏈，結(jié)構(gòu)松弛，染料易進入，但其與染料的結(jié)合能力弱，容易移染下來，造成嚴重的色牢度問題。

本試驗采用高牢度分散染料染滌/氨織物，探討了不同還原清洗方式對織物色牢度以及色光的影響，并優(yōu)選方案。

01

試驗部分

1.1材料、染化料與儀器

材料：滌/氨單面布（滌綸11 tex/144F 86%.氨綸4.4 tex 14%.200g/m2）

染化料：分散黃QS、分散玫紅QS、分散深紅Qs、分散翠藍QS-G、分散艷藍QS-2B（青石化學），保險粉，皂洗劑，冰醋酸（工業(yè)級），燒堿（工業(yè)級）

儀器：Datacolor SF-600分光測色儀，紅外線高溫染色機, Rapid甘油鍋，JA203H電子天平，SW-24AⅡ耐洗色牢度試驗機（溫州大榮紡織儀器有限公司）

1.2染整工藝

1.2.1染色工藝

采用高牢度分散染料（該染料用于全滌織物染色可免還原清洗）染色。

染色配方：

1.2.2還源清洗

滌/氨針織物堿性還源清洗常采用燒堿、保險粉去除分散染料浮色，不同染整廠家按照燒堿、保險粉用量以及清洗溫度、清洗次數(shù)的差異，常采用如表1所示的4種工藝。

1.3 測試方法

1.3.1 耐水洗色牢度

按照 AATCC 61-2A—2003《家庭及商業(yè)上洗滌堅牢度》測試。

1.3.2 色光變化

采用 Datacolor SF-600分光測色儀在 D 65 光源、10°視場條件下，測試染色織物還原清洗前后的色光變化，每塊布測 4次取平均值。

02

結(jié)果與分析

2.1耐水洗色牢度

選用高牢度分散染料艷藍、湖藍、金黃、醬紅、玫紅5支染料，染色后分別按照1.2.2節(jié)進行還原清洗，并按照1.3.1節(jié)進行測試，考察還原洗前后滌，氨織物的耐水洗色牢度，結(jié)果如表2所示。

從表2可以看出，不同結(jié)構(gòu)的分散染料對于氨綸沾色，以及染色后形成的浮色差別很大。其中，玫紅色即使不還原清洗， 對于 6 種纖維的沾色也可以達到 4~5級， 是性能非常優(yōu)秀的染料。其原因在于該染料分子結(jié)構(gòu)中引入新型的鄰苯二甲酰亞胺結(jié)構(gòu)的偶合組分，酰亞胺的氮原子可以連接不同的取代基， 有利于改進染料的各種應用性能， 提升耐水洗色牢度。艷藍色還原清洗前后的色牢度變化不大，僅還原清洗工藝2可以使6種纖維中的滌綸沾色提升半級， 達到 4級， 說明該染料在染色過程中的浮色很少， 但在濕熱條件下及一定的加工時間，同材質(zhì)的織物存在一定程度的移染，故其滌綸沾色較差。湖藍色、金黃色、醬紅色織物未還原清洗時色牢度較差，經(jīng)過不同方式還原清洗后，色牢度大幅提高， 表明這3 個染料對氨綸沾色較嚴重， 造成色牢度大幅降低。

從還原清洗方式看， 工藝 2的色牢度最好， 其次是工藝1，最后是工藝3和4。分析原因是還原洗工藝1 和2均采用 95 ℃高溫，高于滌綸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，且溫度越高， 染料分子動能越大， 分子熱運動越劇烈， 有利于去除浮色染料或與纖維結(jié)合不牢固的染料。工藝 2采用了 2次還原清洗， 可充分去除氨綸上的沾色染料，故其色牢度最好。工藝 3 和 4采用的是85 ℃還原清洗工藝， 區(qū)別在于工藝 4添加皂洗劑， 目的是將洗除下來的分散染料穩(wěn)定地分散于水洗液中， 避免回沾。雖然從水洗牢度評級看不出明顯差異，但從6種纖維的沾色布樣看， 工藝 4略好于工藝 3。因此， 優(yōu)選對分散染料有良好分散、螯合作用的專用助劑，可使沾色牢度提升半級。

2.2色光變化

表3所示為織物還原洗前后的色光變化

注：Pass表示所測顏色與標準樣顏色的色差在核可范圍內(nèi)；Fail表示所測顏色與標準樣顏色的色差超出核可范圍；Warn表示處在核可范圍的邊緣，介于Pass與 Fail之間，與標準顏色色差存在一定差距。

從表 3 可以看出 ， 無論采用何種還原清洗方式，艷藍色和玫紅色織物還原清洗前后的顏色深淺、色光相對穩(wěn)定， 這也與表 2 的色牢度數(shù)據(jù)相符， 說明這兩個染料色牢度優(yōu)良， 浮色很少。湖藍色、金黃色、醬紅色三個染料則隨著還原清洗方式的變化， 色光出現(xiàn)較大的差異， 特別是采用 95 ℃高溫還原清洗工藝后， 織物顏色深度降低 10%~15%， 影響織物色光的穩(wěn)定性。采用 85 ℃還原清洗工藝， 顏色深度及色光則相對較穩(wěn)定， 還原清洗前后織物的色光變化在可接受范圍內(nèi)。因此， 染整廠在實際應用過程中， 需要根據(jù)訂單要求制定相應的還原清洗工藝， 對色牢度要求特別高的訂單， 可以采用 95 ℃高溫工藝， 但是色差要預先控制好， 否則極易因為色差而導致返修， 增加生產(chǎn)成本。

03

小結(jié)

滌氨針織面料采用高牢度分散染料進行染色后，研究了不同還原清洗方式對織物色牢度及色光的影響，得出以下結(jié)論：

1、部分分散染料即使不還原清洗，色牢度也可達到4級以上，這與染料的結(jié)構(gòu)有關(guān)，若能對此類染料做進一步的分析，開發(fā)新型高牢度免還原清洗分散染料，可以大大簡化滌／氨織物的染色過程。

2、提高還原清洗溫度或增加還原清洗次數(shù)，有利于提高織物的色牢度，但同時織物的顏色深淺及色光變化較大，在工藝設定時需要在色牢度和色光之間進行平衡。

3、采用常規(guī)85 ℃還原清洗工藝，織物的色牢度稍差，但是色光穩(wěn)定性相對較好，對耐水洗色牢度要求不是特別高的情況下，基本可以滿足需求。

4、在常規(guī)還原清洗工藝中添加一定量的皂洗劑、分散劑等表面活性劑，有利于將洗除的浮色染料分散在水溶液中，降低沾色，提升水洗牢度。

印染人整理自《印染》雜志期刊 2021年第 6期

參考文獻：

[1]姚穆 紡織材料學[M]北京中國紡織出版社，2015

[2]宋心遠 氯綸的結(jié)構(gòu)、性能和染整(三)[J]印染，2003，29(1):31-38

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