發(fā)布時間：2022-11-13 點擊：

涂層機、定型機、地毯機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2022年11月13日訊 節(jié)能減排，降低消耗，保護環(huán)境是紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，印染環(huán)節(jié)是整個紡織工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的重中之重，紡織工業(yè)80％的用水消耗在印染環(huán)節(jié)，60％的排放污水源自于印染行業(yè)?！叭旧淮纬晒Α笔亲钪苯?、最有效的節(jié)能減排措施，是染廠利潤的核心，也是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品檔次的系統(tǒng)工程。

染整管理技術(shù)價值

染整技術(shù)管理人員的價值體現(xiàn)在工藝設(shè)計，生產(chǎn)執(zhí)行上，成果出自于優(yōu)質(zhì)低耗。執(zhí)行品質(zhì)標準，“規(guī)范生產(chǎn)管理，規(guī)范工藝技術(shù)”由思考力到?jīng)Q策力再到強硬的現(xiàn)場執(zhí)行力，三者合力來保證“染色一次成功”的實現(xiàn)。

 “染色一次成功”是指從合格的坯布經(jīng)染、整全過程后符合既定質(zhì)量標準成品一次性成功。

▼針織物染色效益分析

染廠

一次成功率，成本在100%，產(chǎn)能在100%，實現(xiàn)利潤100%;

剝色重染，成本在250%，產(chǎn)能在45%，利潤-300%；

改色重染，成本在110%, 產(chǎn)能在80%, 利潤70%;

注：

1 以一次染色作為基準粗略統(tǒng)計，僅做參考，各企業(yè)可根據(jù)各廠實踐自行計算出與本單位相符的較為準確的數(shù)據(jù)；

2 染色一次成功率每提高1%，生產(chǎn)成本可降低1%；

3 染色一次成功率每提高1%，生產(chǎn)每公斤染色織物的收益可提高約10%。

生產(chǎn)管理和檢測標準

生產(chǎn)管理和工藝技術(shù)是提高染色一次成功率的基礎(chǔ)工作，須緊緊圍繞在優(yōu)質(zhì)低耗為目標的軌道上多、快、好、省地有序進行。

質(zhì)量控制要點：

外觀質(zhì)量：布面豐滿光潔、色澤均勻；身布與輔料(羅紋、領(lǐng)、袖口)應(yīng)順色、順眼；緯斜和經(jīng)斜程度。

內(nèi)在質(zhì)量：色牢度(耐日曬、耐水洗、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐唾液)、克質(zhì)量偏差、幅寬偏差、縮水率等。

環(huán)保質(zhì)量：甲醛含量、pH值、異味、禁用物質(zhì)、殺蟲劑、重金屬和其他有機危害物。

由于染廠不能對紡織原材料和染化料直接負責，供應(yīng)商需對供應(yīng)原材料確保質(zhì)量，須出示證書或合格的測試報告，若有差錯應(yīng)負責，染整企業(yè)必須把住這一關(guān)，并時刻關(guān)注不斷升級的客戶要求和標準。

全過程通盤考慮思路

生產(chǎn)流程和工藝流程設(shè)計必須科學、周密，執(zhí)行到位并不斷得到維護和保護，決策者就能用更多的時間和精力來研究明天，而不是陷入今天和昨天。

其中，業(yè)務(wù)部門接單必須詳細記錄客戶對品質(zhì)的要求。

一般包括：

坯布全稱、規(guī)格；坯布組織結(jié)構(gòu)、纖維成分、比例；

染色纖維；銷售最終地區(qū)、檔次；

環(huán)保要求；染色色牢度要求；素色、拼色(尤其是拼白運動服)；

對色面(正面、反面)；對色光源；

定形方式，如門幅(全幅、針內(nèi)、漿切邊)、克質(zhì)量(平方米克質(zhì)量、米克質(zhì)量、碼克質(zhì)量)、縮水率(水洗次數(shù)、直向、橫向)；

以及還有拉絨、搖粒、磨毛、拋光等。

必須明確這些要求，否則不能打樣，更不能盲目生產(chǎn)。

過程的控制和要求

實現(xiàn)染色一次成功的關(guān)鍵是對染整過程的控制，而染整的關(guān)鍵在工藝，必須把握住全局目標制定合理且有效的工藝。

染整過程的注意點和要求

首先，提醒5個同樣重要：

染料與助劑選用同樣重要、染色前處理與染色同樣重要、染色與染色后處理同樣重要、染色與后整理同樣重要、染整工藝設(shè)計與執(zhí)行工藝上車同樣重要。

其次，提高染色一次成功率，要把握好兩個中心：

一個中心在化驗室(小樣機打樣、染色前復樣)；

另一個中心在染色車間。

針對質(zhì)量目標的染整工藝設(shè)計、處方準確的前提下，生產(chǎn)時還要做好計量、浴比、溫度、時間、pH值5個方面的準確。尤其對于化驗室仿色技術(shù)人員，必須牢記小樣到大生產(chǎn)樣是擴大到數(shù)萬倍到十幾萬倍，必須對計量斤斤計較，計量精密度越高越好。

染整過程的控制

1.染料和助劑的規(guī)范和控制按要求嚴格規(guī)范染料、助劑的應(yīng)用，考查在化驗室打樣時是否按規(guī)定執(zhí)行。一般規(guī)范有以下幾點：

a．染料全稱、力分、供應(yīng)商；

b．助劑全稱、有效成分(含量)、供應(yīng)商；

c．染料組合(注意配伍)分為淺三原色組合、中三原色組合和深、特深三原色組合，以及大紅、艷紅、黑、寶藍、藏青、湖藍、翠藍等染料組合，再另選一組染色牢度特別好的染料來染拼色組合服裝，尤其是拼白。

2.標準樣的控制：

首先，須明確標準樣只有一個，即客戶確認樣；

其次，須進行染色前復樣(又稱現(xiàn)場復樣)，取大生產(chǎn)用布及現(xiàn)在車間正在使用的批號染化料進行復樣。復樣決不可以不做，而且認真做好，否則不能投產(chǎn)。

生產(chǎn)質(zhì)量的全方位控制

1.生產(chǎn)各流程質(zhì)量控制按染整工藝設(shè)計生產(chǎn)流程

各工序制定明確的責任目標、質(zhì)量標準——質(zhì)量分解到各工序中去，生產(chǎn)流程如下：

配缸→理布、翻布、縫接→前處理→染色→皂煮、還原清洗→脫水→理布、濕擴幅→烘干→驗布→剖幅→柔軟→定形→包裝。

產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的，不是檢驗出來的。

檢驗僅僅是質(zhì)量把關(guān)的手段，為確保最終產(chǎn)品達到公司制定的質(zhì)量標準，為此制定染整各工序質(zhì)量要求，作為針織布染整生產(chǎn)現(xiàn)場各工序質(zhì)量把關(guān)的管理依據(jù)。

實行各工序?qū)訉影殃P(guān)制，各工序要把下道工序看作是自己的“客戶”，而自己又是上道工序的“客戶”，可以拒絕不合格的產(chǎn)品流到自己的工序，各工序都把好關(guān)，一一達到質(zhì)量要求，最終產(chǎn)品質(zhì)量自然也很順順利利地符合質(zhì)量要求了。

把每道工序看作生產(chǎn)鏈中的一節(jié)，每節(jié)都要良好運轉(zhuǎn)，若其中哪一節(jié)出質(zhì)量事故，應(yīng)修復后再運轉(zhuǎn)，否則繼續(xù)盲目運轉(zhuǎn)做無效勞動，浪費資源。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場控制

生產(chǎn)技術(shù)部門的主管要不斷研究、密切關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場，對影響色相變化因素必須進行有效控制，認識影響色相變化產(chǎn)生原因，以便根據(jù)具體情況尋找問題源頭。

3.生產(chǎn)執(zhí)行控制

完善的染整工藝設(shè)計必須具有現(xiàn)場強硬的執(zhí)行力做保證，才能獲得“染色一次成功”，各工序要嚴格控制以下幾個方面：

a．假計量：計量工具不校正誤差，精密度差，助劑不稱量等。

b．假溫度：實際染浴溫度與儀表溫度指示不一致。

C．假浴比：不按規(guī)定定浴比，操作工憑經(jīng)驗估計浴比。

d．假對樣：烘不干或過熱烘干對樣，未皂煮好對樣，未還原清洗好對樣。

e．假工藝：操作工不按工藝規(guī)范操作或執(zhí)行工藝不嚴格。

4.員工培訓

定期培訓與現(xiàn)場培訓相結(jié)合，產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)場工人做出來的，提高操作工的技術(shù)水平，是“染色一次成功”的不可缺少的智力投資。

綜   述

“染色一次成功”要從全面質(zhì)量管理角度下大力度，以工藝原理為導向，用系統(tǒng)學方法去控制，才能達到最終目標。

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