定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2021年11月29日訊 熱定形機適用于各種針織物的加工，主要作用是拉幅烘干，通過熱定形機針鋏鏈的縱向超喂和橫向拉幅，可以調(diào)整織物的形態(tài)，降低織物縱向縮水率。根據(jù)加工面料品種不同，除了實施的工藝流程和條件不同外，熱定形機的配置也應(yīng)有所不同，這包括熱定形機本身的配置以及與之相關(guān)的單元設(shè)備配置。

合理的配置，可使熱定形機的烘干和熱定形工藝簡便化、合理化和節(jié)能化，避兔工藝實施不當(dāng)而造成的不良現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

預(yù)熱定形有效緩解布面褶皺

滌綸、尼龍、腈綸等合成纖維及其混紡交織針織物以及含氨綸彈性針織物的熱定形工序安排有預(yù)熱定形和后熱定形兩種形式。

預(yù)熱定形是指對坯布進行的預(yù)熱定形和對己經(jīng)過松弛、練漂但未染色、印花的半制品進行的熱定形。后熱定形是以保證染整廠終端產(chǎn)品實現(xiàn)良好尺寸穩(wěn)定性和克服前續(xù)加工過程中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象為目的的整理。

熱定形會改變滌綸、尼龍等合成纖維的晶態(tài)結(jié)構(gòu)，滌綸纖維熱定形前和熱定形后的晶態(tài)結(jié)構(gòu)變化。纖維微結(jié)構(gòu)的變化，必然會改變纖維的染色性能。正常的預(yù)熱定形，大多會使纖維的得色量降低。

如果熱定形工藝控制不當(dāng)，則會出現(xiàn)以下染色病:若熱定形機加熱區(qū)存在左中右溫度差，則會出現(xiàn)左中右色差，熱定形工藝設(shè)定的溫度越高，其左中右溫差可能會越大:若熱定形機加熱區(qū)上、下風(fēng)口存在噴風(fēng)量差異，則會出現(xiàn)染色中的“陰陽面”現(xiàn)象:若織物含濕率較大或織物含液率不勻即進入高溫定形區(qū)，則易出現(xiàn)染色差、色花和“陰陽面”現(xiàn)象:若織物在熱定形中所受外力不勾，如過大的橫向拉幅和過大的縱向超吸等，則會造成染色縱向和橫向的條花。

如果不經(jīng)過預(yù)熱定形，織物在練漂、染色過程中不易產(chǎn)生尺寸變化過大和布面褶皺等現(xiàn)象，或即便產(chǎn)生但經(jīng)過后整理完全能得到克服，則不必進行預(yù)熱定形。是否要進行預(yù)熱定形和采用什么條件的預(yù)熱定形，需要通過試驗來確定。

染整廠使用的熱定形機及其相關(guān)配置單元設(shè)備包括對中裝置、超喂上針、針鋏鏈伸幅、加熱區(qū)、冷風(fēng)降溫、冷水輥降溫以及進布和落布，這是熱定形機的基本構(gòu)造部分，浸軋機是與之配置的單元機。

熱定形機基本構(gòu)造配置的最大不同點，是針鋏鏈在加熱區(qū)內(nèi)的伸幅寬度是“固定式”或“可變式”。

固定式是指織物以固定幅寬經(jīng)過所有的加熱區(qū)，可變式是指織物經(jīng)過的每個加熱區(qū)的幅寬都是可調(diào)的。需要預(yù)熱定形后幅寬變窄的品種如經(jīng)編織物，要求采用可變式熱定形機，有些經(jīng)過松弛和練漂后幅寬收縮較大的經(jīng)編或緯編織物，最好也采用可變式熱定形機。

預(yù)熱定形機的相關(guān)配置單元包括浸軋機、預(yù)烘機。浸軋機一般為雙輥浸軋機，大多用于經(jīng)過松馳處理、練漂織物后的染前熱預(yù)定形的軋水；有時也用于因布匹存放方法不當(dāng)?shù)仍蛟斐刹济骜薨欇^多的纖維素纖維/氨綸織物坯布預(yù)定形的軋水。對不含濕坯布或己烘干的染前半制品進行預(yù)熱定形時，穿布路線越過浸軋車即可，可以減小織物的拉伸張力和節(jié)省能源以及減輕對設(shè)備的磨損。

預(yù)烘機軋水后應(yīng)先經(jīng)過較低溫度的預(yù)烘方能進行高溫?zé)岫ㄐ巍?/span>預(yù)烘的方式有兩種，一是對熱定形機本身的加熱區(qū)由低到高調(diào)整溫度，另一種是在熱定形機的上針裝置之前加裝專門的烘干機，例如在浸軋機、超喂上針、針鍥伸幅的位置上方加裝雙層振蕩烘干機。

多種形式簡化后熱定形工序

滌綸、尼龍、腈綸等合成纖維及其混紡交織物，不管是否經(jīng)歷了預(yù)熱定形，只要是再次經(jīng)歷了高溫?zé)崽幚磉^程，織物形態(tài)就會因纖維的熱收縮和熱塑性拉伸而變形，就會因不規(guī)則外力的拉伸和擠壓而產(chǎn)生褶皺折痕。

克服這些織物變形的措施還是要通過后整理熱定形，簡稱為后熱定形。當(dāng)然，良好效果的預(yù)熱定形，可以使織物的后熱定形變得容易，但需要強調(diào)的是，后熱定形的作用不單單是克服織物在前續(xù)過程中己形成的不良形態(tài)，更重要的是使織物滿足后續(xù)一些加工工序?qū)Τ叽绶€(wěn)定性的要求，如染色后再次印花中的高溫蒸化或焙烘、涂層整理、復(fù)合材料加工、村布粘合、衣物熨燙等工序。

滌輪、尼龍、綸及其混紡交織物(不含氨輪)后整理熱定形的工藝條件見下表1。(表中“時間”指干布熱定形工藝時間)

要強調(diào)的是，當(dāng)織物含液量高時，不能直接進入高溫區(qū)進行熱定形，要先經(jīng)過低溫度的烘燥，可通過調(diào)整熱定形機內(nèi)各個溫區(qū)的溫度(由低到高)或通過預(yù)烘機烘燥來實現(xiàn)。

烘燥溫度控制不當(dāng)也會帶來問題，如棉、粘膠纖維在140℃以上會泛黃，過高烘燥溫度產(chǎn)生的高溫蒸汽會使腈綸泛黃和使尼龍強力下降及泛黃。當(dāng)染色、印花后的半制品織物幅寬與成品幅寬差距較大時，不可對濕態(tài)織物強拉幅寬，需要先進行適當(dāng)?shù)暮嬖镌龠M行高溫強拉幅熱定形，當(dāng)然如果熱定形機加熱區(qū)內(nèi)選用的伸幅針鋏鏈?zhǔn)强勺兪?，可通過調(diào)整各個加熱區(qū)的拉幅和溫度的方法來控制。

滌綸/氨綸、尼龍/氨綸、腈綸/氨綸、棉/氨綸和粘膠、莫代爾/氨倫等彈性針織物后整理熱定形的工藝條件見下表。(表中“時間”指干布熱定形工藝時間)。

需要強調(diào)的是，含氨綸針織物的尺寸穩(wěn)定性首先表現(xiàn)為在高溫受熱時的穩(wěn)定性，如熨燙織物或織物、衣片涂料印花中的等，其次才是洗滌時的尺寸穩(wěn)定性，有許多染整廠在加工纖維素纖維/氨綸織物時忽略了這一點。

針織物一般都要進行化學(xué)法柔軟等整理，柔軟劑等化學(xué)品可通過安裝在后整理熱定形機前的雙浸軋機施加于織物，第一臺浸軋機浸軋水，第二臺浸軋機浸軋化學(xué)整理劑液。

為適應(yīng)各種針織物后整理的加工要求以及使熱定形工藝和其他整理工藝簡便化、科學(xué)化和節(jié)能化，后熱定形機及其相關(guān)單元裝置的配置有多種形式:在熱定形機加熱區(qū)內(nèi)選用可變式伸幅針鋏鏈以及較多的加熱區(qū)，可較好地控制烘燥條件和熱定形條件，使用雙浸軋機便于進行各種化學(xué)整理,在浸軌機和超喂上針之間加裝預(yù)烘機，可更好地控制燥條件和熱定形條件，并能提高熱定形機的車速;在浸軋機前再加裝連續(xù)化水洗機，可使色織色針織物、起毛和剪毛針織物的后整理加工簡便化和節(jié)能化，在超喂上針和加熱區(qū)之間加裝噴蒸汽給濕箱，可方便、麻、粘膠等纖維素纖維針織物一般拉幅平布加工；在超喂上針和加熱區(qū)之間以及加熱區(qū)內(nèi)的前段加裝刷毛輥，可使滌綸、尼龍、腈綸等合成纖維絨面織物的立絨效果得到保障。

兼顧烘燥和焙烘優(yōu)化定形效果

熱定形機除了用于預(yù)熱定形和后熱定形外，應(yīng)用最多的還是用于各種針織物的烘干，有時也用于涂料印花、滌綸增白等工藝的焙烘之用，但焙烘一般都是和熱定形結(jié)合起來應(yīng)用。

用熱定形機對織物進行的烘燥可稱之為熱風(fēng)拉幅烘干，是利用針鋏鏈可實現(xiàn)的超喂和伸幅，不管在什么溫度下都能適當(dāng)?shù)卣{(diào)整織物的幅寬、長度和密度，從而改變織物形態(tài)。

至于這種改變后的織物形態(tài)是否穩(wěn)定，并不取決于這一過程的受熱史，而是由織物線圈的空間結(jié)構(gòu)、紗線結(jié)構(gòu)和紗內(nèi)應(yīng)力、纖維內(nèi)應(yīng)力以及熱塑性纖維的熱性能決定的。如純棉針織物光坯布的最穩(wěn)定形態(tài)是用滾簡洗衣機洗滌后的狀態(tài)，此時的幅寬、長度和密度是最佳的防縮整理效果，若不考慮這效果而人為地在熱定形機上拉大或縮小幅寬和長度，只能增大織物尺寸的不穩(wěn)定性。

用熱定形機烘燥，能源消耗量較大，而用于風(fēng)機運轉(zhuǎn)的電能占了相當(dāng)大的比重，烘燥溫度越高，車速越快，電能消耗量相對會越少，但過高的烘燥溫度及產(chǎn)生的高溫蒸汽，會使某些纖錐泛黃和強力下降，會使分散染料的熱遷移加重而導(dǎo)致染色牢度降低，會影響滌綸、精綸等線面織物的立線效果。因此，必須要根據(jù)織物中纖維的性能、織物風(fēng)格要求和染料性能等諸多因素，來確定烘干的溫度。

總體來看，熱風(fēng)拉幅定形機在針織物染整加工中的用途是多樣的，可用于熱塑性纖維織物的坯布預(yù)熱定形、染前熱定形和后整理熱定形，可用于各種纖維織物的烘干，還可用于涂料印花、涂層和防水防油等整理的焙烘等;許多針織品還要多次經(jīng)歷熱定形機進行烘燥和熱定形，有時是真正的對熱塑性纖維的熱定形，有時僅僅是拉幅烘干。不同用途的過程，雖然使用的是同樣的熱定形機，但采用的工藝流程和條件不同，坯布預(yù)熱定形、染前預(yù)熱定形、后整理熱定形和掛幅烘干，都有各自的工藝要求。

熱定形機可承擔(dān)的烘干、預(yù)熱定形和后熱定形等工序，其加工后產(chǎn)品的質(zhì)量除了與熱定形機自身的配置緊密相關(guān)外，其它相關(guān)配置單元如浸軋機、預(yù)烘機、蒸汽給濕裝置、刷毛輥等的作用也很重要，整體生產(chǎn)線配置得好，可使生產(chǎn)工藝科學(xué)化、簡便化和節(jié)能化。