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產(chǎn)品介紹---

定型機(jī)、涂層機(jī)專(zhuān)業(yè)生成廠(chǎng)家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2020年9月9日訊  天絲（Tencel）是一種溶劑型纖維素纖維，是英國(guó)Acocdis公司生產(chǎn)的LYOCELL纖維的商標(biāo)名稱(chēng)，在我國(guó)注冊(cè)中文名為"天絲"，該公司通過(guò)十年開(kāi)發(fā)，直至上世紀(jì)九十年代才完成商業(yè)應(yīng)用，是最典型的綠色環(huán)保纖維。2004年5月由蘭精公司合并后統(tǒng)一生產(chǎn)。

其環(huán)保特點(diǎn)：原料來(lái)自木材，可不斷自然再生，將木材制成木漿，采用（NMMO）紡絲工藝，將木漿溶解在氧化銨溶劑直接紡絲，完全在物理作用下完成，氧化銨溶劑循環(huán)使用，回收率達(dá)99%以上，無(wú)毒、無(wú)污染、天絲產(chǎn)品使用后可生化降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。故被稱(chēng)為“二十一世紀(jì)綠色纖維”，并獲得國(guó)際綠色環(huán)保證書(shū)。它有棉的“舒適性、滌綸的“強(qiáng)度”、毛織物的“豪華美感”和真絲的“獨(dú)特觸感”及“柔軟垂墜”，無(wú)論在干或濕的狀態(tài)下，均極具韌性。在濕的狀態(tài)下，它是第一種濕強(qiáng)力遠(yuǎn)勝于棉的纖維素纖維。百分之百純天然材料，加上環(huán)保的制造流程，讓生活方式以保護(hù)自然環(huán)境為本，完全迎合現(xiàn)代消費(fèi)者的需求。

天絲A-100織物的染整工藝，包括燒毛、氧化退漿、苛化處理、生物酶處理、染色和柔軟拉幅整理，分析了各工藝的加工特點(diǎn)和工藝條件。經(jīng)該工藝生產(chǎn)的天絲A-100產(chǎn)品，表面光潔，富有光澤，手感柔軟，懸垂性佳。

天絲是新型的纖維素纖維，聚合度為500～550；結(jié)晶度較高，為50％～60％，高于普通粘膠纖維。天絲纖維截面呈圓形，具有高強(qiáng)度、高濕模量，其初始模量是粘膠的數(shù)倍，克服了傳統(tǒng)粘膠纖維濕強(qiáng)力低的缺點(diǎn)。與棉纖維相比，天絲的優(yōu)點(diǎn)有：

(1)干濕強(qiáng)力好，織物不易破損，具有良好的服用性能；

(2)懸垂性好，吸濕透氣性佳，穿著貼身舒適；

(3)易原纖化，可利用此特點(diǎn)在織物表面獲得手感滑爽的桃皮絨效果；

(4)縮水率低，尺寸穩(wěn)定性佳。

天絲A-100是在天絲的生產(chǎn)過(guò)程中，在未干燥的狀態(tài)下即進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)，以消除其原纖化傾向。

1、試驗(yàn)---

1．1織物規(guī)格

天絲A-100織物19．4rex×19．4tex，472根／l0cmX299根／10cm。此品種較厚實(shí)、保暖性好，是秋冬季節(jié)理想面料，本試驗(yàn)以染黑色為例。

1．2儀器和設(shè)備

HD026N型電子織物強(qiáng)力儀，DataeolorSF600PLUS電腦側(cè)配色儀(光源D，入射角10o)，電子天平，縮水率測(cè)試儀，氣體燒毛機(jī)，常溫卷染染色機(jī)，定形拉幅機(jī)，直輥絲光機(jī)，Aim-1000機(jī)械柔軟整理機(jī)，小型蒸汽拉幅機(jī)。

1．3測(cè)試方法

斷裂強(qiáng)力按GB／T3923．1—1997《紡織品織物拉伸性能第1部分?jǐn)嗔褟?qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法》測(cè)試；

毛效測(cè)定30min內(nèi)蒸餾水沿織物上升的高度(cm)，試樣尺寸30cm×5cm。

2、染整加工---

前處理采用堿氧一浴、酶處理工藝，染色選用B型活性染料，再經(jīng)Airo一1000機(jī)械柔軟整理。

工藝流程坯檢、翻縫一燒毛一堿氧一浴處理(一預(yù)定形)一苛化處理一生物酶處理一染色一柔軟一Aim一1000起絨一拉幅一成件

2．1坯檢、翻縫

天絲織物不同于一般棉織物，放置過(guò)程中極易產(chǎn)生折痕、擦傷等難以消除的疵病，所以織造廠(chǎng)均以打卷形式成件。染廠(chǎng)完成坯布檢驗(yàn)后，在退卷上A字架時(shí)務(wù)必做到平、直、齊，正反面一致，避免因開(kāi)剪不齊造成緯斜。加工批量較小時(shí)，可采用平幅落布機(jī)。

2．2燒毛

為去除天絲織物表面的不規(guī)則毛羽，改善織物外觀(guān)和手感，一般采用透燒的方式去除布面絨毛，燒毛級(jí)別必須達(dá)到4級(jí)以上。工藝條件：二正二反，車(chē)速100m／min，溫度1000—1100℃。

天絲織物以輕薄型居多，對(duì)于燒毛時(shí)易產(chǎn)生徑向皺條的織物，則可將燒毛放在退漿后進(jìn)行。

2．3氧化退漿(冷軋堆或巨型卷缸)

天絲織物含雜相對(duì)較少，織造過(guò)程中的漿料主要是淀粉，同時(shí)含有少量PVA等化學(xué)漿料。根據(jù)天絲織物能經(jīng)受一般機(jī)械張力和常用化學(xué)試劑(如酸、堿和氧化劑等)低濃、低溫、短時(shí)間處理的性能，結(jié)合實(shí)際情況，大批量加工時(shí)可采用冷軋堆退漿漂白一步法工藝，小批量加工時(shí)可在卷缸采用堿氧一浴法。兩種工藝條件如下：

冷軋堆工藝處方／(g／L)

NaOH 6—10

H202 4～5

精練劑5

氧漂穩(wěn)定劑5

分散螯合劑l～2

堆置溫度室溫

堆置時(shí)間／h l6—20

卷缸前處理工藝處方／(g/L)

NaOH 10~12

Na2CO3 8—1O

H202 6—8

精練劑5

氧漂穩(wěn)定劑5

分散螯合劑1—2

此兩種工藝處理后半制品的強(qiáng)力、毛效(大于8cm／30min)、白度均能滿(mǎn)足染色要求，且堿氧一浴法工藝半制品的手感較軟、懸垂性較好。

2．4苛化處理

由于天絲不耐高濃強(qiáng)堿，一般對(duì)其進(jìn)行所謂的“絲光”處理(即苛化處理)，堿濃為95—100g／L。若堿濃過(guò)高，會(huì)對(duì)天絲織物的手感和強(qiáng)力造成不良影響。

工藝處方

NaOH／(g／L) 95～100

滲透劑／(g／L) 1～2

浸堿時(shí)間／s 5

工藝流程浸軋工作液(軋余率80％～90％)一透風(fēng)(40—50s)一熱水洗一烘干

此工藝適合大批量天絲加工。絲光前需進(jìn)行預(yù)定形打卷，使布面平整不起皺，同時(shí)有效去除纖維的內(nèi)應(yīng)力，防止苛化時(shí)發(fā)生布面起皺等質(zhì)量問(wèn)題。預(yù)定形對(duì)成品門(mén)幅的控制也具有一定的穩(wěn)定作用?？粱蟮谝桓衿较床蹨囟炔灰诉^(guò)高，60℃即可，防止高溫堿濃損傷織物強(qiáng)力。

對(duì)于小批量天絲織物的加工，苛化處理可在卷染機(jī)上進(jìn)行。工藝流程為：堿處理(NaOH 80—90g／L，室溫，4道)一水洗一中和一水洗。此工藝的關(guān)鍵是要控制堿濃一致性，確保堿處理后第一道水必須是溫水。

苛化處理可使天絲纖維發(fā)生強(qiáng)烈的膨化作用，提高柔順性，降低僵硬度，在后序染整工序中大大降低折痕、皺印、擦傷的發(fā)生率。此外，天絲織物經(jīng)苛化處理后，纖維取向性紊亂，難以再次產(chǎn)生原纖化，且對(duì)織物表面的毛羽具有剝除效果，使布面光潔度達(dá)4級(jí)以上。

由表2可以看出，苛化處理對(duì)天絲織物的斷裂強(qiáng)力無(wú)明顯影響，但應(yīng)控制堿濃，避免天絲在高濃、高溫條件下處理。由于苛化處理對(duì)天絲織物的收縮作用，導(dǎo)致織物門(mén)幅回縮2～3cm，造成克重提高。

表3結(jié)果表明，經(jīng)苛化處理后，天絲織物的得色率明顯提升，布面的光澤度和懸垂性也進(jìn)一步提高，賦予天絲織物優(yōu)異的服用性能。

2．5生物酶處理

工藝條件(巨型卷染機(jī))

生物拋光酶／％(owf) 1．0—2．0

溫度／℃55～60

時(shí)間／min 60～80

pH值4—5

滅酶方法織物經(jīng)酶處理后，加5—8g／L純堿，同時(shí)將水溫升到80℃以上，運(yùn)行2道，使拋光酶失去活力。

對(duì)天絲織物進(jìn)行堿前處理的過(guò)程中，伴隨著天絲織物的初級(jí)原纖化。經(jīng)過(guò)苛化處理后，部分原纖隨液堿溶解，次級(jí)原纖化得到控制。此時(shí)再經(jīng)生物酶處理，將布面絨毛水解脫離或使其變細(xì)變軟，使光潔度達(dá)到天絲A-100織物染整工藝5級(jí)。同時(shí)，結(jié)晶區(qū)間的空隙增大，降低了纖維的抗彎能力和剛度，使手感得到進(jìn)一步改善。

2．6染色

天絲纖維屬于再生纖維素纖維，可選用纖維素纖維用染料進(jìn)行染色。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，采用單活性基活性染料染色，染淺色尚可，染深色時(shí)色牢度較差。因此，天絲織物染色一般選用含兩個(gè)或兩個(gè)以上活性基團(tuán)的活性染料，在常溫常壓卷染缸上進(jìn)行。

染色加料時(shí)一定要充分?jǐn)嚢?，最好采用比例閥控制的加料方式，使缸內(nèi)織物均勻上染和固色。同時(shí)，染色設(shè)備應(yīng)具有嚴(yán)格的溫控裝置，使缸內(nèi)的左、中、右溫差小于2oC，以有效防止頭尾和邊中色差。染色結(jié)束后，必須進(jìn)行酸中和和充分皂洗，以保證色牢度和pH值滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

2．7柔軟

為提高天絲產(chǎn)品的附加值和服用性能，使其具有優(yōu)良的懸垂性、手感和彈性，一般需對(duì)天絲織物進(jìn)行親水型柔軟整理(親水性柔軟劑3O～5Og／L)。拉幅落布幅寬比成品寬2～3cm，以防止在后續(xù)加工中門(mén)幅收縮過(guò)大。加工溫度不宜過(guò)高，落布手感以溫涼為佳，使布面帶有一定的含濕率。

2．8 Airo-1000機(jī)械柔軟整理

設(shè)備Airo-1000機(jī)械柔軟整理機(jī)工藝要求容布量400—500m，速度80m／min，溫度120℃×(20—30)nin，送風(fēng)功率70％。

在特定的溫度、時(shí)間、速度、送風(fēng)量的作用下，對(duì)天絲織物進(jìn)行風(fēng)格整理，使天絲織物表面產(chǎn)生均勻致密的桃皮絨風(fēng)格。

2．9 拉幅

經(jīng)Aim一1000整理后的天絲織物，布面具有水洗風(fēng)格。如有些客戶(hù)要求布面平整，可采用意大利科爾馬EGA6小型蒸汽拉幅機(jī)處理，賦予織物蓬松、柔軟、飽滿(mǎn)的手感。

3、結(jié)論---

(1)經(jīng)堿氧一浴法處理后，天絲半制品的強(qiáng)力、毛效、白度均能滿(mǎn)足染色要求。

(2)天絲織物染整加工工藝省去了初次原纖化工藝，經(jīng)苛化(NaOH 95～100g／L)處理即可達(dá)到傳統(tǒng)工藝的布面風(fēng)格和手感，同時(shí)提高了得色率。

(3)天絲織物經(jīng)生物拋光整理后，表面光潔，富有光澤，手感柔軟，懸垂性佳。

參考文獻(xiàn)：

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