2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認證,AAA級資信企業(yè)
全棉織物的色牢度
定型機專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機械2019年12月29日訊 先講講深色,如深紅色、黑色的耐磨牢度在多數(shù)場合,造成棉織物耐濕摩擦牢度低下的原因不是染料的脫落,而是經(jīng)深色染色后的棉的原纖維脫落,外觀牢度降低。由于濕潤狀態(tài)下棉的摩擦抵抗力較大,原纖維脫落后附著于沾色白布。干燥狀態(tài)時棉的摩擦抵抗力較小,原纖維的脫落也較少,因此,在干摩擦牢度上不太可能出現(xiàn)問題。
在確認濕摩擦牢度時,使用活性黑染料對棉纖維進行染色、皂洗后,使用有機溶劑(二甲基甲酰胺)進行萃取試驗。即使是染料固著良好的被染物,在濕摩擦牢度試驗時有時也僅能達到2~3級,因此,可以認為染色不佳并不是造成濕摩擦牢度不佳的直接原因。
但是,如果不徹底皂洗附著于織物表面的染料,濕摩擦牢度有時可能低于2級。深色染色時必須對被染物進行徹底皂洗。從試驗的結(jié)果來看,一般條件下的常規(guī)染色,其深色濕摩擦牢度的限度為2~3級,但一般難以達到3級。
如上所述,原纖維的脫落對紗線形態(tài)及織物組織等纖維表面狀態(tài)會造成一定的影響,即使使用相同的染料、深度進行染色,也會產(chǎn)生半級左右的差。降低纖維表面的摩擦系數(shù)對改善濕摩擦牢度有一定的效果。使用硅類等防水性整理劑處理也極為有效。如果采用這些方法處理的話,有可能改變織物風(fēng)格或功能性,因此不是適用于任何情況的。
此外,滌綸織物的濕摩擦抵抗力比干摩擦抵抗力小,與棉相反,其濕摩擦牢度高,干摩擦牢度低。
染色牢度解析
染料染纖維素纖維是以共價鍵的形式與纖維形成化學(xué)結(jié)合。因此,從理論上講,染料與纖維之間的共價鍵結(jié)合,能賦予染色物優(yōu)良的染色堅牢度。但事實上,其染色物在測試、使用、洗滌,甚至儲藏過程中常會發(fā)生褪色、變色或沾色等現(xiàn)象。尤其是染深色時的濕摩擦牢度和皂洗沾色牢度,染淺色時的耐日曬牢度與耐氯漂牢度等均不盡人意。
造成其染色牢度不良的主要原因有兩個方面:
一是染料的自身問題;
二是染色工藝的問題。
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