2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級資信企業(yè)
(1)運(yùn)行低張力。首先,喂人裝置要采用低張力。針織物退繞上車、浸軋車前擴(kuò)幅輥的安裝、軋點后被動輥的安裝、整緯器織物張力控制和從動弧型輥的安裝等,都與織物運(yùn)行的張力高低有關(guān)。要正確使用整緯對中裝置,要認(rèn)真檢查每一裝置是否保持低張力并校正。
(2)超喂控制為20%~40%,確??椢镎麄€幅寬的線圈結(jié)構(gòu)均勻、布邊不變形或中部的線圈不壓縮。
(3)針織物在烘干或定形前完全松弛,是消除殘余張力、降低剩余縮率的關(guān)鍵。保持織物臨界含水量,對于織物松弛是至關(guān)重要的。在拉幅定形時喂人干織物,宜使用汽蒸機(jī),使用飽和蒸汽給濕,使針織物縱向和橫向整個布面的含濕量分布均勻。
(4)要掌握和保證工藝上車。對于不同纖維成分的織物,按常規(guī)都有各自的拉幅定形工藝條件,如溫度、車速等。但在生產(chǎn)實踐中,要根據(jù)實際情況執(zhí)行相關(guān)的工藝規(guī)定。例如拉幅定形時采用千布或濕布,雖為同一品種、同一組織規(guī)格的針織物,但定形溫度、車速不同。又如坯布拉幅定形側(cè)重于定形,使織物尺寸穩(wěn)定;而印前拉幅定形、成品拉幅定形側(cè)重于去皺,使織物平整。因此,生產(chǎn)過程中掌握的溫度有差別,坯布拉幅定形的溫度相對較高,印前拉幅定形或成品拉幅定形的溫度相對較低。